三年业务收入复合增长率达293% 吉利在渝工业互联网平台高质量发展有何“诀窍”

位于浙江的衢州极电工厂，去年8月入选浙江省“未来工厂”。数字化赋能下，这家工厂生产的体积利用率更高、量产充电速度更快的“金砖电池”目前已量产下线，服务吉利集团旗下新能源极氪汽车。

▲广域铭岛赋能浙江省首家三电行业“未来工厂”衢州极电工厂。受访企业供图

这座“未来工厂”的数字化底座，是由广域铭岛数字科技有限公司（简称广域铭岛）打造的。作为吉利在重庆布局的工业互联网全球总部，广域铭岛自2020年12月落地以来，业务已从主机厂拓展到新能源电池、机械制造、有色金属、能源化工等超20个垂直赛道，三年业务收入复合增长率达293%，还将走出国门，进军东南亚市场。

来渝建“岛”

广域，指泛在连接、无处不在。铭是记录，用数字记录时代。岛，则意味着承载、平台。

吉利集团为何要在重庆布局这座“岛”？其董事长李书福此前曾表示，重庆是中国数字经济发展的新高地，是国家重要的现代制造业基地，也是吉利转型升级的重要战略高地。

肩负吉利集团数字化转型重任，广域铭岛首先以主机厂为切口。广域铭岛董事、总裁王晓虎介绍，2021年，他们搭建了Geega（际嘉）工业互联网平台，并将吉利旗下数十家工厂的制造经验、数据汇聚到平台，让平台研发的新产品、新技术拥有丰富的实践场景。

在主机厂的点焊工艺、尺寸工艺、涂装工艺、拧紧工艺等关键业务场景中，广域铭岛针对性积淀了一批工艺质量提升模型和优化算法。比如，在精细复杂的焊接质量检测环节，Geega平台基于机器学习算法和边缘计算，对工艺数据进行实时分析，根据参数变化，对每个焊点的质量给出预测结果，最终让飞溅率从行业的8%降至3%以下，质量问题实时处理效率提升30%。

▲广域铭岛自研的点焊工艺质量管理系统。受访企业供图

2021年，广域铭岛的业务已覆盖吉利体系内三十余家工厂。在领克汽车成都工厂，广域铭岛自研了一批工业软件，帮助工厂实现运营效率提升，整体降低质量损失成本13%，降低年度能耗成本10%，提高物流配送效率10%，缩短订单交付周期15%。在广域铭岛数字化赋能下，领克汽车成都工厂获评国家智能制造能力成熟度四级（CMMM4）。

▲广域铭岛赋能领克汽车成都工厂获评CMMM4。受访企业供图

从主机厂“复制”到产业链

摸透整车制造后，广域铭岛赋能范围沿汽车产业链快速拓展。

“汽车是离散制造业中规模化生产最复杂的行业，与之相比，产业链上的其他行业相对简单。我们可以提炼出标准化产品和技术，复制到整个产业链。”王晓虎说。

2022年，广域铭岛的脚步从主机厂跨出，迈向汽车供应链的协同，比如主机厂和一级、二级配套商之间的订单、物流、质量控制等管理协同。同时，基于相似工艺模型化、相同功能模块化的研发思路，广域铭岛将数字化服务逐步推广复用至模具、热成型、冲焊件、仪表、电子电器等更多离散行业。

同时，广域铭岛还瞄准铝，从铝锭、铝加工产品，一直做到前端的铝水、电解铝材料等。尤其是在电解铝行业，广域铭岛就打造了煤电铝一体化节能降碳解决方案，在30万吨电解铝产能的百矿德保基地，实现年化节降效益超8000万元，年降碳排10万余吨。

▲广域铭岛助力百矿德保基地入选工信部绿色低碳工厂。受访企业供图

以数字方案赋能新能源电池行业

回到文章开头，瞄准电池这一关键环节，广域铭岛为衢州极电工厂打造数字化底座，帮助其实现订单精准、交付快速、质量可靠、成本最优等核心目标。

以“质量管控”领域为例，通过Geega电池工艺质量管理系统，支持来料、在制品、出库产品的自动化检测，数据自动上传归档和管理，实现产品质量信息精准追溯，保障电池质量的可靠性与一致性。针对电芯拆解工艺，则通过Geega电芯不良拆解管理系统，提供拆解数据采集、视觉记录等功能，结合数据解析、缺陷定位等技术，自动识别和定位电芯缺陷原因，构建企业级电芯缺陷知识库，提高产品一次合格率、提升电池安全。

王晓虎介绍，这套方案正在三电及储能行业快速复用推广，目前已赋能数家新能源电池企业，总产能近130GWh，占中国全年总产能的9%；帮助新能源电池工厂平均降低运营费用15%，提高能源利用率15.4%，研发效率提高5倍，实现电池核心数据的100%准确性与可追溯性。

▲广域铭岛自研工业软件助力新能源电池质量提升。受访企业供图

3年多来，广域铭岛的团队不断扩张，目前在重庆已有1000余名员工，先后承担了9项国家级省市级科研项目，沉淀了超600项知识产权成果，牵头或参与制定国际、国家等各级标准白皮书超60项。2023年，广域铭岛实现数亿元规模的A轮融资，目前正在筹备新一轮融资。（佘振芳  廖菲儿）

编辑：赵鼎

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