从CO到NH₃的“绿色交响”——金桃园焦炉尾气综合利用项目助力企业转型发展

春风万物生，正是好时节。在位于山西省吕梁市交城县的山西金桃园煤焦化有限公司内，新建的液氨生产线蓄势待发。从昔日的焦炉尾气产生有害气体一氧化碳（CO），到如今尾气综合利用即将形成高价值液氨（NH₃），蜕变正在这里悄然发生。

在金桃园煤焦化集团有限公司厂区西北角的焦炉尾气综合利用项目建设现场，中化二建的150余名工人头戴安全帽，穿梭于高耸的合成塔与密布的管廊间。去年还是一片闲置的角落，如今俨然化作一片拔节生长的“钢铁森林”。截至目前，这条已投入4.5亿元的液氨生产线，正以昂扬的姿态等待运行。

“投产后，项目预计每天将消纳180万立方米有污染的焦炉尾气，并生产出周围化工企业不可或缺的主要原料液氨。”金桃园煤焦化集团有限公司总经理杨伟伟介绍。

图为金桃园焦炉尾气综合利用制合成氨项目

焦炉尾气是在生产焦炭时产生的一种有毒易爆性气体。多年前，焦化企业生产出的焦炉尾气无法利用，直接排到空气中，城市到处弥漫着呛人的味道。“焦炭其实只是最基础的产品，真正价值高的是它的副产品。”杨伟伟说，焦炉尾气中含有丰富的氢气，是制作液氨很好的原料。而且，交城县是远近闻名的“钙都”，2024年更成功申报硝基肥省级专业镇，到2025年产业规模将大幅增长，硝基复合肥产能达到500万吨、硝酸产能达到160万吨，液氨的需求缺口较大。与此同时，在能源转型的大背景下，由于生产结构单一、抵御市场风险能力弱，焦化行业正面临着下游需求变化、产能过剩、能耗较高等多重挑战。

“没有转型就没有发展，在当前经济发展大势下，转型发展是必经之路。”杨伟伟说。在转型发展理念指引下，2025年，金桃园焦炉尾气综合利用项目掀起了建设热潮。截至4月10日，该项目土建工程完成98%，设备完成100%订购，设备安装完成90%，公辅完成65%，工程总量完成85%，预计5月底可调试运行。

据该项目技术总工李德坤介绍，焦炉尾气制合成氨，是将煤焦化产生的焦炉气转化为重要化工产品合成氨的过程。这一项目既充分利用了焦炉气中的高附加值产品——氢气，又保证和利用了焦炉气热值，有效地实现了焦化产业链的延伸，降低了污染物的排放。

作为山西省重点焦化企业，金桃园煤焦化集团从过去只生产焦炭，到如今延伸产业链，将废弃的焦炉尾气进行利用，实现了焦炭生产向清洁能源生产和加工转变，避免了资源浪费和环境污染，有望取得经济和社会效益的双丰收。

“作为一家扎根‘钙都’四十余载的行业领军企业，不仅要追求经济效益，更要带头践行绿色发展承诺。”杨伟伟表示，接下来，企业将充分利用现有资源优势，弥补交城液氨缺口，为硝基复合肥的发展提供坚实的原料基础，让“钙都”的青山白烟化作碧空下的产业绿洲。

编辑：梁恒维

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