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中海油服高温乳化剂研发成功并实现国内首套连续化装置生产

新华财经|2025年01月21日
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乳化剂连续化生产装置的成功投产为构建中海油服蓝海博达高质量、高性能、低成本“两高一低”生产制造体系建设提供了有力支撑,是增强中海油服以技术创新增强国有企业核心竞争力和核心功能的重要成果,将为保障国家能源安全、推进经济社会绿色低碳转型贡献海油力量。

1月21日,据福建省泉港石化工业园区介绍,国内首套乳化剂连续生产装置在中海油服旗下的蓝海博达科技有限公司(以下简称:蓝海博达)顺利投产,该装置可实现2000吨高温乳化剂年产能力,产品性能预期达到国际先进水平,一举打破高温乳化剂生产“卡脖子”局面。

乳化剂有“工业催化剂”之称,分为常规乳化剂、高温乳化剂两大类,常规乳化剂适用温度不超过120℃,难以满足深井、超深井高温高压条件下钻井作业需求。高温乳化剂生产受制于技术研发和生产工艺条件限制,在产品供应和成本控制上受制于人,中海油服亟待高温乳化剂的自主化生产。

针对国内高温乳化剂在技术研发和生产装置上的困境与难题,中海油服油田化学事业部经过近十载的技术研发,自主研发出一款抗温性达232℃,满足高温高压井、大位移井等复杂井需求的高温乳化剂,同时,成功研制出高效率、低能耗、低成本的新型乳化剂连续化生产工艺装置,一举攻克传统间歇式生产工艺弊端,顺利推进科技自主创新产品产业化落地。

该装置实现了乳化剂及其连续化生产工艺装置的自主设计、自主研发、自主生产到自动化智能化控制,成功实现乳化剂技术产品的自主化、高端化、产业化,是基于正向研究和自主核心技术攻关,研产结合合力推动科研成果转化的典型实践,是中海油服在技术研发领域始终秉持I4R“研产用改”科技研发一体循环模式下取得的一项重大实践成果,为海洋科技迈向高水平自立自强的征程注入澎湃动力。

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在统筹推进设施建设过程中,研发端、生产端和应用端始终保持同频共振、高效联动,确保产品技术指标、生产工艺条件、现场应用成效始终沿着预期方向发展,为顺利推进乳化剂连续化生产工艺装置建设提供坚实保障。同时,经泉州市泉港区政府及石化工业园区管委会支持协调、齐心服务,跑出投产加速度,实现装置提前投产。

乳化剂连续化生产装置的成功投产为构建中海油服蓝海博达高质量、高性能、低成本“两高一低”生产制造体系建设提供了有力支撑,是增强中海油服以技术创新增强国有企业核心竞争力和核心功能的重要成果,将为保障国家能源安全、推进经济社会绿色低碳转型贡献海油力量。

 

编辑:穆皓

 

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