20+权威媒体探访燕之屋:创新研发双轮驱动 匠心铸就行业标杆
本次媒体行深入到燕之屋生产一线的挑拣车间、灌装车间、包装车间,直观地看到了燕之屋“高品质好燕窝”的产品生产过程。据工作人员介绍,燕之屋的碗燕产品从原料到货到成品出库再到消费者手中一共须经历49道工序,层层把关。
随着“健康养生”消费趋势的迅猛兴起,充分利用中式滋养文化的深厚底蕴与独特价值,已成为构建符合国人需求、彰显中国特色的健康养生品牌的关键战略路径。作为行业头部企业,燕之屋用科技和匠心打造燕窝产品,为中式滋养品牌提供企业发展样本。
为进一步响应“健康中国”战略,推动中式滋养文化的传承与发展,探寻智能制造在这一进程中的关键作用,12月19日,新华社旗下新华财经、新华网、半月谈、经济参考报、中国证券报、上海证券报、中国名牌网携手人民政协报、中国经济网、消费日报、中国食品安全网、环球时报、华夏时报、中国网、中国日报、中国质量新闻网、每日经济新闻、时代周报等二十余家权威媒体走进燕之屋燕窝智能工厂,全方位、多角度地了解燕之屋的匠心工艺与科研成果,聚焦燕之屋的创新发展路径。
图为燕之屋燕窝智能工厂
图为媒体团参观燕窝文化馆
燕之屋燕窝智能工厂于今年5月正式落成投产,整个园区占地面积36亩,建筑面积82410㎡,园区规划包含燕窝智能制造、燕窝集成研发、智慧办公、工业旅游等模块。燕之屋燕窝智能工厂以“创新、高效、智能”的理念,从智能制造、集成研发、智能物流、智慧办公、智慧展览、智慧安防、绿色能源七个方面进行了全面升级,致力于引领全球燕窝制造技术,打造燕窝行业绿色“智慧工厂”。燕之屋燕窝智能工厂的建立是燕之屋企业发展史上的一个重要里程碑,也为推动燕窝行业高质量发展树立新典范。
图为燕之屋挑拣车间
本次媒体行深入到燕之屋生产一线的挑拣车间、灌装车间、包装车间,直观地看到了燕之屋“高品质好燕窝”的产品生产过程。据工作人员介绍,燕之屋的碗燕产品从原料到货到成品出库再到消费者手中一共须经历49道工序,层层把关。燕之屋坚持采用手工的挑拣方式,不放过大于0.2mm的黑点,以确保燕窝干净无杂质。
图为燕之屋灌装灭菌车间
同时,燕之屋以智能制造为核心将匠心精神和智能化相结合,引进AGV智能机器人、智能AI挑拣设备等设备,打造燕窝挑拣自动流水线,在提高生产效率的同时减少人为误差,提高产品品质。燕之屋灌装杀菌车间是以GMP的标准建造的10万级无尘车间,并且在原有的碗燕产品121℃的萃活工艺上,升级原脉动灭菌为360度智能水喷雾杀菌技术,精准灭菌,安全更高效,确保灭菌后的碗燕产品达到商业无菌的标准,为消费者带来更纯粹、更安全的燕窝滋补体验。
图为媒体团参观燕之屋燕窝研究院
燕之屋秉持着以创新驱动全产业链发展的理念深耕燕窝科研领域,专注燕窝健康作用及加工技术的研究,助力企业从制造向智造转型升级。燕之屋燕窝研究院基础研究部高级经理柳训才带领媒体团走进燕之屋燕窝研究院,了解科研创新成果,参加感官评价体验。“产业的发展和科研的进步是相辅相成的。在当今快速变化的市场环境中,企业要想保持竞争力,就必须不断创新,发展新质生产力。”柳训才在采访中表示,燕之屋通过产品创新与技术创新双轮驱动,不断提升企业的竞争力,推动燕窝行业的进步与发展。
图为媒体团参加感官评价体验
据了解,截至2024年12月17日,燕之屋拥有国内外授权有效专利177项专利,其中发明专利26项,实用新型专利68项,外观设计专利83项。研究院发表论文57篇,其中SCI论文18篇,专著2部。经知名咨询机构弗若斯特沙利文有限公司认证,截至2023年12月,燕之屋在全球燕窝行业专利总数量领先*(*来源:弗若斯特沙利文,按各品牌“燕窝”相关专利数量计,数据截至2023年12月;于2023年12月完成调研)、自主发明专利数量领先*(*来源:弗若斯特沙利文,按各品牌“燕窝”相关自主发明专利数量计,数据截至2023年12月;于2023年12月完成调研)。
自企业成立以来,燕之屋始终秉持着对燕窝传统文化的敬畏之心,同时积极拥抱现代科技,深入挖掘燕窝的滋养价值,将古老智慧与现代科技完美融合,为传承千年*的滋补燕窝文化赋予新的活力,帮助消费者追求美与健康生活(*“早在唐代我国就已用瓷器与北婆罗洲大尼亚岩洞所产的燕窝进行物对物的交换,交换品也成为了宫廷的御用珍品。”《药物与人》August 2000(Vol13)P349)。燕之屋以燕之屋燕窝智能工厂为发展新起点,继续秉承“一碗好燕窝,滋润天下人”的品牌使命,为推动行业高质量发展贡献力量,书写属于智慧制造的新篇章。(赵诗慧)
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