向“新”而行 以“质”致远——山东中烟滕州卷烟厂王中亚劳模工匠创新工作室纪实

近日，山东省总工会发布《关于公布2024年全员创新企业赛道 创新工作室赛道省级决赛结果的通知》，公布了创新工作室赛道前50名创新工作室名单。山东中烟滕州卷烟厂卷包车间王中亚劳模工匠创新工作室荣列榜单第9名。

这是该创新工作室众多荣誉的其中一个，近年来，他们先后荣获国际质量管理小组会议金奖1项、全国质量管理奖9项、烟草行业级奖项7项、发明和实用新型专利10余项。

合力突破“新”，塑造发展新动能

“创新之路每前进一步都是一次收获。”回忆起多次项目历程，工作室带头人、卷包车间电气维修工王中亚说：“每一次挫折都是小组成功的‘推进器’。”

GDX1包装机组四轮通道小盒自动排空装置的设计便是例证。包装机组生产结束时，四轮通道处总有最后50余盒末尾小盒滞留，需要操作人员人工取出。由于通道狭小，操作不便，费时费力，并且通道底部的高温烙铁加热，给操作人员带来潜在的安全隐患。

研发初期，小组成员通过查阅图纸资料和现场测量，结合四轮输送带入口小盒检测开关特点，提出外加开关断开电源的解决方案，断开电磁离合电源，使其失电并同步于设备主驱动，从而带动输送带运转，进而排空末尾小盒。

进程并非设想般顺利。“我们利用设备保养时间在9号包装机组进行安装调试。结果当断开四轮输送带电磁离合线圈电源时，手动盘车时四轮输送带正常运行，但系统报警设备无法启动。”王中亚回忆道，“未能达到预期结果，激起了工作室成员的斗志，我们立下‘军令状’，务必要攻克这个难题。”

小组成员分头攻关，通过理论分析、信号模拟、场景测试等分析排查，最终找到了问题所在。通过优化信号设计，更新检测开关，圆满达到了预先设定的目标，解决了生产难题，获得机组操作工的称赞。

持续改进“质”，铸就发展新内核

“贵单位设计的ZB25/45包装机挤紧块校准装置，为提质增效提供了可靠保障，特发文感谢。”7月10日，一封来自精马机械有限公司推广应用的函送到了工作室成员王瑞的手中。函中所提的挤紧块校准装置是工作室针对生产难题进行的又一重大改进。

创新工作室成员、机械维修工王瑞验证调整装置效果

“之前我们使用量棒更换校准挤紧块，六个挤紧块需要挨个反复校准，更换时间长，影响生产效率。”针对这一痛点，王瑞与工作室另三位成员主动领题，尝试寻找解决方案。

经过分析讨论，提出可以借鉴工作室之前研制的模盒校准装置的工作原理，采用固定式校准方式来代替手拿量棒校准。“挤紧块一次基准位置不好确定，二次挤紧时挤紧块会停顿以便推进器向前推，我们就在这个节点确定基座位置，用烟组模块来代替量棒完成挤紧块校准。”头脑风暴受到启发后，团队成员立即行动起来。

“在创新工作室里，我们利用Proe5.0软件设计出挤紧器挤紧块校准装置三维模型图，能够看出校准时装置与挤紧块接触为面接触，能够保证校准平直性，校准后无需检验挤紧块位置。”课题成员杨琪说。

该课题获得山东省精益改善创新大赛最佳创效奖，装置取得了国家实用新型专利，被推荐入选全国职工“五小”创新成果库和全国“五小”成果路演项目。

重点培育“人”，打造发展新引擎

“将停机发生的原因以及机会识别进行汇总，这是个亮点，我们后期进行项目结题的时候可以学习借鉴”，11月4日，最新一期的“青年员工大讲堂”再次开讲了。

创新工作室成员、电气维修工杜恒（中）组织项目小组成员开展精益案例学习

创新工作室成员杜恒担任本次创新小组主讲人，在项目结题前组织各项目小组，开展精益案例分享学习。在交流过程中，引导全员将案例的思路与实际工作进行有效结合，并带领大家讨论了案例应用的可行性和延展性。

“从创新项目的申报、实施到成果撰写，工作室的师傅们总会在具体的时间节点为我们提供技术咨询与支持。”第一次参与创新课题的杨宸，在杜恒的辅导下，他的QC项目在厂里获得了优异成绩。

“一花独放不是春，百花齐放春满园。个人释放的创新价值毕竟是有限的，只有将创新精神传承下去，才能为新质生产力的发展提供源源不断的活力。”对于工作室创新人才的培养，杜恒有自己的规划。工作之余，他结合车间创新工作实际，以提升年轻员工创新能力为突破口，制作形成《卷包车间创新分享系列之QC成果》培训课件6个，包含基础知识、工具方法、技能提高和评审要求等，带动车间整体创新水平提升。（石利红、李姗姗）

编辑：赵鼎

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