常德卷烟厂实施分层分级设备管理机制效果明显

近年来，湖南中烟常德卷烟厂为深入推进设备全生命周期管理，进一步提升企业各级组织设备管理意识，持续增强装备运行效能，探索构建了一套分层分级设备管理机制，该厂先后于2021年、2024年，连续两届荣获“全国设备管理优秀单位”称号。

持续夯实分层分级制度体系

近年来，常德卷烟厂制定了从“技术体系”优化到“管理体系”优化的两步走策略。

2023年，工厂对144个技术标准 SOP进行集中优化。2024年，该厂根据制丝、卷包、动能、物流四类设备分布使用情况，统筹建立新的管理标准，积极打造“1+4+N”特色设备管理制度体系，即1个设备管理总规定、4类专业设备运维管理标准、N个SOP技术标准。同时，对全厂设备管理相关的24个末端流程共计105个活动步骤开展了全面梳理写实。在此基础上，从规范性、有效性、信息化三个维度对流程实际运行情况进行深入诊断分析，明确了53个主要优化点。

图为常德卷烟厂技术人员开展设备健康体检

“做好分层分级设备管理，就是要从制度体系上找突破口，寻发力点。流程通则管理通，画好最大‘同心圆’，把设备相关岗位全吸纳参与进来，形成全员设备生命周期管理共识，才是管理突破的真正要义。”常德卷烟厂设备工程部部长滕达说。

高效保障设备最优生命状态

常德卷烟厂现有卷包机组45套，其中高速卷包机组17套，年产能160万箱。在设备管理模块中，该厂针对润滑、点检、保养、维修、完好等基础工作，形成了专业的管理标准，涉及点检项目约1853个。

“依照设备管理要求，我们在执行层面分层分级监督落实，确保各项管理举措年度有效执行率100%，同时，制定一套更为细致、系统的点检体系，借助专业手段和工具来发现排除隐患。概括地讲，就是通过精细化建设，以‘扫描’的方式发现问题，以‘会诊’的方式剖析问题，以‘靶向’的方式处置问题。”该厂设备管理办吴嘉棋说。

围绕设备最优状态，近年来，该厂扎实推进“一统筹三手册”工作，统筹打造一支由公司首席专家牵头，工厂技术专家、维修专家、技术员、工匠等深度参与的“老-中-青”综合提升攻关团队。编制《岗位达标手册》《第一粒扣子手册》和《关键质量缺陷分析维修手册》。“一统筹三手册”为保证生产效率、杜绝产品缺陷和市场投诉，搭建了质量问题解决的“高效通道”，确保了设备性能。

常德卷烟厂依托质量体系，持续开展设备管理体系审核与专项巡查，借助完善的监督检查模式与配套机制，有力保障了各项举措的实施生效。同时，进一步为班组级设备管理者赋能，拔升班组级设备管理权限，重点发现了一批、培养了一批在设备基础管理、设备效率保障上效果显著的实践标杆。（彭春钱）

编辑：赵鼎

声明：新华财经为新华社承建的国家金融信息平台。任何情况下，本平台所发布的信息均不构成投资建议。如有问题，请联系客服：400-6123115