山东宁阳：小小钢球的产业化蝶变

“叮叮当当，叮叮当当……”走进位于山东省宁阳县钢球园区的辰信轴承科技（山东）有限公司钢球智能生产车间，一台台整齐排列的数控高速冷镦机高速运转。在机器轰鸣声中，一个个钢球坯料在模具中成型，分批次滚落到承接的器皿中，如同珠子纷纷坠落，发出清脆的声响，场景恰似“大珠小珠落玉盘”。

“我们新上的PLC数控系统高速冷镦机出球速度可达到600 - 800粒每分钟，是普通冷锻机出球速度的3倍以上，减少了人工，提升了产品稳定性，球坯可节材4%- 6%，钢球成品率可提升5%以上。”公司副总经理芦传清介绍。

安装在冷镦设备上的各类传感器，如同“火眼金睛”，实时采集着转速、电流、温度等关键数据。这些数据同步传输到控制系统，让管理人员实时把控生产节奏。此外，光电选用“火眼金睛”的激光测量及视觉技术，每粒钢球都进行外观质量检测，快速识别裂纹、划痕、凹坑等钢球表面的缺陷问题，大大提高了产品质量检测的效率和准确性。

一切有转动的地方就有钢球。钢球是机械运转的无声推动者，是工业发展的坚实支撑者，在制造业中发挥着关键作用。宁阳钢球产业起步于20世纪80年代，年产碳钢球、轴承钢球、不锈钢球等67万吨，产能超过全国的65%，成为覆盖拔丝、冷镦、硬磨、淬火、光球、精研全产业链的产业集群，2021年被认定为“山东省特色产业集群”。但长期以来，存在同质化竞争严重、产品供给质量不高等问题。

近年来，山东宁阳立足当地资源禀赋，积极发挥“有形之手”作用，依托洛阳轴承研究所技术支撑，引进辰信轴承科技有限公司，投资26亿元建设辰信基础零部件绿色智能智造示范项目，整合周边及县内320余家钢球生产企业，带动县域钢球产业整体向高端化、数字化、集群化迈进。

“以前我们采购的钢球原材料钢丝得去外地购买，物流、仓储成本大，现在辰信轴承就在附近，采购原材料比以往方便不少，相当于原材料基地就在‘厂门口’。”同在宁阳钢球产业园区的泰安瑞普森钢球企业负责人刘康介绍。

欲正其末者，必先端其本；欲清其流者，必先洁其源。为整体提高钢球供给质量，山东宁阳从最开始的钢球加工原材料改制破题，建成30万吨退火改制材料生产线，打造成为全国最大的滚动体（钢球）原材料生产基地，实现原料直接供应到下游钢球企业。

“我们的球化退火炉处理完钢丝后，钢丝硬度降低，增强可塑性，利于冷镦成型；钢丝内部组织会更均匀，减少后道拉拔中产生的应力和不均匀变形，减少冷镦后球坯的裂纹和缺陷。此外，还能提高钢球生产效率。”芦传清说。

建强一个“龙头”激活一个产业。在钢球生产龙头企业辰信轴承科技的强势驱动下，今年上半年，宁阳钢球产业实现产值30亿元，同比增长11.1%；钢球产量37万吨，同比增长15.2%。

据介绍，今年5月份，宁阳与中信云网合作上线“云联钢球”数字经济总部项目，为钢球企业打造专属的“工业淘宝”。截至目前，已入驻企业91家、金融机构12家，完成交易4000余万元，企业采购成本平均下降约9%。今年7月份，宁阳县“钢球产业大脑”成功入选山东省2024年度“产业大脑”建设试点名单，宁阳县钢球智能制造工业园区成功入选省级示范型数字经济园区。

与洛阳轴承研究所合作共建国家级钢球及特种材料球技术研发中心和滚动体检验检测中心；在园区规划建设一批配套齐全、设备先进的标准化厂房，吸引企业“拎包入驻”；为钢球园区解决绿色动力蒸汽……围绕优化钢球产业发展生态，山东宁阳不断推动优质生产要素向钢球新质生产力集聚。

“‘破立并举、先立后破’为我们县域经济高质量发展提供了重要方法。”宁阳县委常委、宣传部部长、高端装备制造产业链（钢球产业）专班链长许军说，宁阳注重产业协同，建设钢球智能制造示范园区，吸引钢球生产、配套企业入驻，引导企业逐步淘汰老旧生产设备，提升工艺工法，实现钢球的产业化 “蝶变”，擦亮山东宁阳“中国钢球之乡”品牌名片。（赵峰）

编辑：赵鼎

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